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Plastic | Rubber | Film

폴리이미드

Polyimide

엔지니어링 플라스틱 소재 중 가장 높은 수준의 내열성과 물리적 성질(내마찰, 내마모성, 전기 절연성, 기계적 물성, 내방사선성, 내화학성 등)의 물성을 갖고 있는 폴리이미드(Polyimide, PI) 성형품입니다.

대표 제품으로 DuPont사의 Vespel, Saint-Gobain사의 Meldin, 우베사의 Upimol, 콰드런트사의 Duratron, 국산으로는 PI첨단소재의 Leomid, 대림H&L의 Plavis 등이 상용화 되어있으며, 제조사마다 최고의 품질로 관리되는 제품입니다. 수에코신소재는 다양한 폴리이미드 제품의 물성, 가격, 공급체계에 따라 성능, 가격, 구매 편의성을 고려해 제품을 선정해 드리며, 가공 또한 빠르고, 정확하게 해 드립니다. 폴리이미드는 각 생산처마다 주의해 관리하는 품목으로 시험 방법 등이 상이하여 물성표나 직접비교표를 게시할 수 없으나, 직접 문의 및 상담 시 제공 가능합니다. 아래 이미지를 통해 폴리이미드의 다양한 컬러를 참고하시기 바랍니다.

폴리이미드 폴리이미드
폴리이미드 폴리이미드 폴리이미드
폴리이미드 폴리이미드
폴리이미드 폴리이미드

폴리이미드 특징

  • 뛰어난 내열성(Vespel : 대기중 288°C까지 연속사용, 단시간 480°C)

    Young's modulus (GPa)

    6

    5

    4

    3

    2

    1

    0

    100

    200

    300

    400

    500

    600

    Temperature (K)

  • 극저온에서 사용가능
  • 높은 내마모성(Vespel : 무윤활에서 한계PV 10배 이상)
  • 내크리프성(Vespel : 260°C, 186kg/cm2 06%/1000hr)
  • 치수안정성
  • 플라즈마 및 방사선에 대한 좋은 내성
  • 진공에서의 작은 아웃개싱 : 고진공 10-10Torr
  • 뛰어난 기계가공성
  • 전기절연성 : natural type

폴리이미드 종류 및 분류

Plavis Vespel Meldin Duratron
Natural :내열,절연,고강도 N SP-1 7001 XP
15%G : 고PV 및 내마모성 G15 SP-21 7021 150
40%G : 저열팽창, G40 SP-22 7022 400
15%G+10%Teflon SP-211 7021

* 함량기준은 무게, G-graphite.

Vespel : Summary of Typical Properties (Machining Stock)

Property Method Temp(°F) Units SP-1 SP-21 SP-22 SP-211 SP-3
Tensile Strength,
Ultimate		 ASTM
D-638		 73
500		 PSI
PSI		 12,500
6,000		 9,500
5,500		 7,500
3,400		 6.500
3,500		 8,200
-
Elongation,
Ultimate		 ASTM
D-638		 73
500		 %
%		 7.5
7.0		 4.5
2.5		 3.0
2.5		 3.5
3.0		 4.0
-
Flexural
Modulus		 ASTM
D-790		 73
500		 103 PSI
103 PSI		 450
250		 550
370		 700
400		 450
200		 -
-
Compressive
Modulus		 ASTM
D-695		 73 103 PSI 350 420 475 300 -
Wear Rate,
PV = 25,000		 Unlub. in/1000 .25-1.2 .09 .06 .07 .25-.33
Friction Coefficient
   Dynamic*
   Static
   Static in Vacuum
Unlub.
.29
.35
-
.24
.30
-
.20
.27
-
.12
.20
-
.25
-
.03
Coefficient of
Linear Expansion		 E-228 73-572 10-5 in/
in/c F		 30 27 21 30 -
Dielectric Constant D-150 73 @104 Hz 3.64 13.28 - - -

Underwriters Laboratory Flame Rating: 94-VO

* Steady state, unlubricated in air. PV = 25,000 psi fpm

NOTE: These are typical properties for machined parts. Properties typical of other manufacturing processes may vary. For example the coefficient of linear expansion for direct-formed parts can be 7% to 24% less than the values shwon above, depending on the resin compoosition.

Vespel SP21의 비윤활 마모성비교

Vespel® SP-21

Aramid fiber-
filled nylon

Carbon/graphite

Graphite-filled
PTFE

Graphite-
impregnated metal

0

50

100

150

200

250

Maximum PV, psi-ft/min x 103

Typical Electrical Properties of Direct-Formed Parts Made of Vespel® ST

Property/Unit Temp., °C ASTM Method ST-2010 SP-21 ST-2030 SP-22
Dielectric strength
   V/mil (kV/mm)		 Room D-149 265
(10.4)		 140
(5.5)
Dielectric constant
   100 Hz
   10 kHz
   1 MHz		 Room D-150
4.80
4.78
4.70
6.55
6.51
6.41
300
110
40.6
12.6
18.7
18.6
Dissipation factor
   100 Hz
   10 kHz
   1 MHz		 Room D-150
0.0014
0.0023
0.0075
0.0019
0.0040
0.0070
6.9
0.65
0.30
Volume resistivity
   ohm·cm		 Room D-257
3.2 × 1016
2.2 × 1016
4.8 × 107
2.3 × 1010
Surface resistivity
   ohm/square		 Room D-257
2.0 × 1016
4.7 × 1012
2.6 × 108
1.4 × 106
Vespel® SP-1
Unfilled		 Meldin® 7001
Unfilled		 Vespel® SP-21
15% Graphite		 Meldin® 7021
15% Graphite
Specific Gravity ASTM D792 1.43 1.43 1.51 1.51
Water Absorption 24 hr. ASTM D570 0.24% 0.23% 0.19% 0.19%
Mechanical Properties@ 73°F Hardness, Rockwell E ASTM D785 50 40-55 35 25-40
Tensile Strength, Ultimate ASTM D638 12,500 psi 12,500 psi 9,500 psi 9,500 psi
Elongation at Break ASTM D638 7.5% 8.0% 4.5% 3.2%
Flexural Modulus ASTM D790 450 ksi 460 ksi 550 ksi 530 ksi
Flexural Yield Strength ASTM D790 16,000 psi 15,800 psi 16,000 psi 15,800 psi
Compressive Modulus ASTM D695 350 ksi 380 ksi 420 ksi
Electrical Properties Surface Resistance ASTM D257 5e+015 ohm 1015 - 1016 ohm 4.7e+012 ohm 108 - 10 9 ohm
Dielectric Constant at 1 MHz; ASTM D150 3.55 3.14 6.41
Dielectric Strength ASTM D149 559 kV/m 580 kV/m 250 kV/mil 280 kV/m

초저온 단열재로 사용되는 Polyimide foam

초저온 단열재로 사용되는 Polyimide foam
ASTM or UL test Property N G15 G40 MS
- Composition / Filler Material Unfilled 15% Graphite 40% Graphite 15% Moly
PHYSICAL
D792 Density (lb/in3)
   (g/cm3)		 0.050
1.39		 0.052
1.44		 0.059
1.62		 0.056
1.55
D570 Water Absorption (%) @ 50% RH 0.95 0.90 0.80 0.90
MECHANICAL
D1708 Tensile Strength, Ultimate
   @ 73°F (psi)
   @ 500°F (psi)
13,300
7,300
11,400
6,800
10,600
5,900
11,400
-
D638 Tensile Modulus (psi) - - - -
D1708 Tensile Elongation, Ultimate
   @ 73°F (%)
   @ 500°F (%)
12.8
8.9
11.2
7.4
9.5
5.7
6.3
-
D790 Flexural Strength, Ultimate
   @ 73°F (psi)
   @ 500°F (psi)
18,200
8,500
12,500
7,800
12,400
7,000
12,400
7,400
D790 Flexural Modulus
   @ 73°F (psi)
   @ 500°F (psi)
443,000
247,000
397,000
334,000
683,000
400,000
426,000
341,000
D695 Compressive Strength, 1% strain
   @ 73°F (psi)
   10% strain @ 73°F (psi)
3,300
24,000
3,400
15,400
4,100
14,300
4,300
15,000
D695 Compressive Modulus (psi) 336,000 410,000 411,000 355,000
D785 Hardness, Rockwell M75-85 M68-78 M66-70 M70-75
D256 IZOD Notched Impact (ft-lb/in) 0.94 0.84 0.67 -
THERMAL
D696 Coefficient of Linear Thermal Expansion (x 10-5 in./in./°F) 3.1 1.9 1.4 2.2
D648 Heat Deflection Temp (°F / °C) at 264 psi 680 / 360 - - -
- Max Continuous Operating Temp (°F / °C) 465 / 240 465 / 240 465 / 240 480 / 250
C177 Thermal Conductivity
(BTU-in/ft²-hr-°F)
(x 10-4 cal/cm-sec-°C)
-
-
-
-
-
-
-
-
UL94 Flammability Rating V0 - - -
ELECTRICAL
D149 Dielectric Strength (V/mil) short time, 1/8" thick - - - -
D150 Dielectric Constant at 1 MHz 2.91 - - -
D150 Dissipation Factor at 1 MHz 0.0036 - - -
D257 Volume Resistivity (ohm-m) 1013 - 1014 1012 - 1013 103 - 104 -
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